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造价师土建工程高频考点：导墙作用

导墙作用

1)作为挡土墙。在挖掘地下连续墙沟槽时，导墙起到支挡上部土压力，防止槽口崩塌的作用。为防止导墙在土、水压力的作用下产生位移，一般在导墙内侧每隔1m左右加设上、下两道木支撑;如附近地面有较大荷载或有机械运行时，可在导墙内每隔20～3Om设一道钢板支撑。

2)作为测量的基准。

3)作为重物的支承。导墙既是挖槽机械轨道的支承，又是搁置钢筋笼、接头管等重物的支承，有时还要承受其他施工设备的荷载。

4)存储泥浆。导墙内可存蓄泥浆，以稳定槽内泥浆的液面。泥浆液面应始终保持在导墙顶面以下20cm处，并高于地下水位1.Om以上，使泥浆起到稳定槽壁的作用。

单元槽划分

地下连续墙施工前，需预先沿墙体长度方向划分好施工的单元槽段。单元槽段的最小长度不得小于挖土机械挖土工作装置的一次挖土长度(称为一个挖掘段)。单元槽段宜尽量长一些，以减少槽段的接头数量和增加地下连续墙的整体性，又可提高其防水性能和施工效率。但在确定其长度时除考虑设计要求和结构特点外，还应考虑以下各方面因素：

1)地质条件：当土层不稳定时，为防止槽壁坍塌，应减少单元槽段的长度，以缩短挖槽时间。

2)地面荷载：若附近有高大的建筑物、构筑物，或邻近地下连续墙有较大的地面静载或动载时，为了保证槽壁的稳定，亦应缩短单元槽段的长度。

3)起重机的起重能力：由于一个单元槽段的钢筋笼多为整体吊装(钢筋笼过长时可水平分为两段)，所以应根据起重机械的起重能力估算钢筋笼的重量和尺寸，以此推算单元槽段的长度。

4)单位时问内混凝土的供应能力：一般情况下一个单元槽段长度内的全部混凝土宜在4h内一次浇筑完毕，所以可按4h内混凝土的最大供应量来推算单元槽段的长度。

5)泥浆池(罐)的容积：泥浆池(罐)的容积应不小于每一单元槽段挖土量的二倍，所以该因素亦影响单元槽段的长度。

此外，划分单元槽段时还应考虑接头的位置，接头应避免设在转角处及地下连续墙与内部结构的连接处，以保证地下连续墙有较好的整体性;单元槽段的划分还与接头形式有关。一般情况下，单元槽段的长度多取3～8m，但也有取lOm甚至更长的情况。

挖槽方法

1)多头钻施工法。挖槽时用钢索悬吊，采用全断面钻进方式，可一次完成一定长度和宽度的深槽。施工槽壁平整，效率高，对周围建筑物影响小，适用于黏性土、砂质土、砂砾层及淤泥等土层。

2)钻抓式施工法。抓斗有中心提拉式和斗体推压式两种。钻抓斗式挖槽机构造简单，出土方便，能抓出地层中障碍物，但当深度大于15m及挖坚硬土层时，成槽效率显著降低，成槽精度较多头挖槽机差，适用于黏性土和N值小于30的砂性上，不适用于软黏土。

3)冲击式施工法。适用于老黏性土、硬土和夹有孤石等地层，多用于排桩式地下连续墙成孔。其设备比较简单，操作容易。但工效较低，槽壁平整度也较差。桩排对接和交错接头采取间隔挖槽施工方法。

混凝土浇筑

(1)地下连续墙对混凝土的要求。混凝土强度等级一般不应低于C20.混凝土的级配除了满足结构强度要求外，还要满足水下混凝土施工的要求。其配合比应按重力自密式流态混凝土设计，水灰比不应大于0.6，水泥用量不宜小于400kg/m3，入槽坍落度以15～2Ocm为宜。混凝土应具有良好的和易性和流动性。工程实践证明，如果水灰比大于0.6，则混凝土抗渗性能将急剧下降。因此，水灰比0.6是一个临界值。

(2)混凝土浇灌前的准备工作。导管的数量与槽段长度有关，槽段长度小于4m时，可使用一根导管。导管内径约为粗骨料粒径的8倍左右，不得小于粗骨料粒径的4倍。

混凝土导管接口应密封不漏浆，导管底部应与槽底相距约200mm.导管内应放置保证混凝土与泥浆隔离的管塞。

混凝土浇灌前，应利用混凝土导管进行约15min以上的泥浆循环，以改善泥浆质量。

(3)槽段内混凝土浇灌。地下连续墙的混凝土是在泥浆中采用导管浇灌的。槽段内混凝土浇灌。

在混凝土浇筑过程中，导管下口插入混凝土的深度应控制在2～4m，导管内混凝土不易流出的时候，方可将导管的埋入深度减为1m左右。导管须全长度水密。

混凝土搅拌好之后，以1.5h内浇筑完毕为原则。在夏天由于混凝土凝结较快，所以必须在搅拌好之后lh内尽快浇完，否则应掺入适量的缓凝剂。

混凝土加水搅拌至入槽的时间不宜超过lh

在浇筑完成后的地下连续墙墙顶存在一层浮浆层，因此混凝土顶面需要比设计高度超浇0.5m以上。凿去该浮浆层后，地下连续墙墙顶才能与主体结构或支撑相连，成为整体。

槽段接头施工

(1)接头管是目前地下连续墙施工中采用最多的一种接头。

(2)结构接头。

1)预埋连接钢筋法。